（1）材料查驗。土工膜材料出廠時，應(yīng)檢查土工膜廠家出廠合格證，核對材料功能指標(biāo)與工程實際需求是否相符，并對出場材料進行質(zhì)量查驗，查驗合格的方可用于現(xiàn)場施工。

（2）基面清理。膜料鋪設(shè)前清除水系底砂質(zhì)土層內(nèi)的石塊及堅硬突出物，確�；�面沒有任何附著物的存在。

（3）膜料鋪設(shè)。土工膜在邊坡的頂部延伸≥1.5m。搭接寬度（≥10cm且≤15cm），搭接方向順?biāo)�流方向并按照上游壓下游方式，搭接平坦無折角、平順。鋪設(shè)邊坡土工膜時，為避免土工膜被風(fēng)吹起或拉出周邊錨固溝，所有外露的土工膜應(yīng)及時用沙袋或許其他重物穩(wěn)壓。在坡腳鋪設(shè)時應(yīng)做好預(yù)留，避免夯實過程中對土工膜進行拉扯。土工膜鋪設(shè)時錨固不要過度嚴(yán)實，不脫落即可，避免在夯實減滲層粘土?xí)r出現(xiàn)大強度拉扯構(gòu)成土工膜損壞。

（4）拼接方式。土工膜拼接質(zhì)量是關(guān)系到防滲效果的要害，土工膜的拼接有搭接法、焊接法和粘接法等。以上銜接方法中焊接法所能到達(dá)的銜接強度和防水效果是良好的，大面積焊接前，應(yīng)先做焊接樣品，確認(rèn)沒有焊接質(zhì)量問題時，再進行大面積焊接。

（5）焊接方式。土工膜焊接方式分為單縫揉捏焊雙軌熱熔焊機焊接，其原理為在膜的接縫方位施加必定溫度使膜本體熔化，在必定的壓力效果下結(jié)合在一起，構(gòu)成與原材料功能完全一致，厚度更大，力學(xué)功能更好的嚴(yán)密焊縫。單縫揉捏焊接原理為選用與土工膜相同材質(zhì)的焊條，經(jīng)過單軌揉捏焊機把土工膜焊條熔融擠出，經(jīng)過外界的壓力把焊條熔料均勻揉捏在現(xiàn)已除去表面氧化物的焊縫上。首要用于糙面膜與糙面膜之間的銜接、各類修補和雙軌熱熔焊機無法焊接的部位。

（6）土工膜焊接。焊接前先將焊接處復(fù)合土工布撕開，清除土工膜上粘連的土工布纖維，避免構(gòu)成夾層。然后進行焊接機預(yù)熱，熱熔焊接機的焊接溫度為350～400℃，在機器到達(dá)溫度時再進行焊接。焊接時先將上下層土工膜搭接好，操控好搭接寬度10～15cm，再進行土工膜的焊接。焊接操作人員要操控焊接機行走速度及溫度，并觀察焊縫焊接狀況是否平順、結(jié)實，有無跳焊、漏焊、夾層。

（7）焊接缺點處理：①溫度過高行進速度過慢構(gòu)成土工膜破損時，用單膜放在破損部位運用風(fēng)槍將土工膜吹化，運用小型滾輪壓實；②單個部位不能運用熱熔焊機焊接的當(dāng)?shù)兀�運用土工膜專用膠粘貼（土工膜專用膠為塊狀，運用鍋將其熬至液體，運用鐵勺將其涂改在接口處，運用小型滾輪壓實）。

（8）焊縫檢測：①雙縫焊縫檢測運用土工膜壓力檢測機檢測，將需求檢測的土工膜整段焊縫空腔兩端密封，一端插入特制針頭，經(jīng)過氣泵注入空氣，整條焊縫氣腔充溢空氣無間隔，氣壓到達(dá)250kPa時，中止加壓，然后經(jīng)過壓力表觀察氣壓下降情況，則焊縫合格；②揉捏焊構(gòu)成的單軌焊縫宜選用真空查驗方法查驗，無泄漏為合格。